隔膜壓濾機定期保養

　　隔膜壓濾機在水質處理中較早采用慢砂濾，工作效率低。每天只能穿過2-3m厚的水層。所需過濾面積很大，建設成本很高，早已被快濾池取代?？鞛V的濾水率比慢濾高50倍左右，每天通過的水層為100-200m。因此，隔膜壓濾機在工業應用過程中所需的過濾面積大大減少，建設成本也下降。

　　自動隔膜壓濾機工作壓力高，生產能力大，濾餅含水量低，過濾成效好。通常濾餅的含水量比真空過濾機低1/3左右，因此隔膜壓濾機越來越多地用于精礦脫水工藝。有時可以取消干燥作業，減少能耗和污染。它在一些隔膜壓濾機上的應用也促進了生產技術的變革。隔膜壓濾機在我們的生產中起著重要的作用，如何維護它成為延長其使用時間的關鍵梭子。平時，隔膜壓濾機應定期進行以下維護工作。

　　在工業應用過程中，隔膜壓濾機的過濾體在壓濾初期是渾濁的，當濾布上形成一層濾餅時，濾液就會變得清澈。如果濾液總是渾濁或混合，隔膜壓濾機的濾布可能會損壞或布孔偏離板孔。此時，關閉閥門或停止進料，更換濾布。板與板之間允許有少量因濾布毛細現象引起的泄漏。

　　隔膜壓濾機移動濾板時，用力要均勻、適當，不得碰撞或敲打，以免損壞密封面和過濾扳手手柄。隔膜壓濾機的濾布在使用一段時間后會變硬，性能下降。所以需要定期檢查。如有影響過濾速度的變化，可用相應的低濃度弱酸弱堿中和清洗，恢復濾布的功能。不能恢復的，要及時更換。漿液、洗滌液或壓縮空氣閥必須根據作業程序啟動，但不能同時啟動。擠壓隔膜壓濾機的隔膜時，壓縮空氣壓力不應超過過濾壓力。

　　只有一切正常后，隔膜壓濾機才能壓濾板進行壓濾。過濾壓力和溫度必須在規定范圍內。如果過濾壓力過高，會造成泄漏。過濾溫度過高，塑料濾板容易變形。在隔膜壓濾機的應用過程中，給料時懸浮液應具有均勻的濃度。無雜物；濾餅卸下后，必須將濾布和濾板沖洗干凈，不允許殘渣粘在密封面或進料通道上，否則會影響進料的順利進行和濾板的緊密度，從而造成濾板兩側壓力不平衡，造成濾板變形和損壞。

　　濾布的選擇必須滿足濾槳的技術要求。新濾布在生產前應該縮水。隔膜壓濾機的開口直徑應小于濾板的直徑。配濾板時，布孔和板孔要相對同心，進料孔的布要緊貼筒壁，否則會導致過濾不清，過濾速度低，布筒破裂，達不到預期的過濾目的。