隔膜壓濾機的分類

　　隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性好、維修方便、可靠等優點。是冶金、燃氣、造紙、焦化、制藥、食品、釀造、精細化工等行業客戶的首要選擇。已廣泛應用于各種需要固液分離的領域。隔膜壓濾機被認為是普通箱式壓濾機的更新換代設備。

　　隔膜壓濾機在單位面積處理量、減小濾餅水分和對被處理物料性質的適應性方面表現出良好的性能。它與普通箱式壓濾機的主要區別在于濾板兩側安裝了兩層彈性膜(復合橡膠膜為整體膜)。在使用過程中，當進料結束時，可將高壓流體介質注入隔膜板，然后整個隔膜將膨脹并擠壓濾餅，使濾餅進一步脫水，即壓濾。

　　隔膜壓濾機用于污泥和污水處理，濾餅的底線含水率已達到60%以下。與傳統箱式壓濾機相比，濾餅大的含固量可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大下降，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正做到污泥變資源，污水變淡水，全部替代箱式壓濾機。

　　根據隔膜材料的不同，新一代隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜壓濾機和高分子彈性體隔膜壓濾機。

　　橡膠隔膜壓濾機適用于弱酸、弱堿和非溶劑的過濾材料。橡膠隔膜壓濾機改變了以往分體固定式壓濾機的缺點，節省了進料后的能耗。新的設計讓橡膠隔膜鼓膜更加充足，使用的壓力和氣量也比較小。在氣源氣量相同的情況下，橡膠隔膜鼓膜是聚合物隔膜鼓膜的3倍，可以大大減少能耗。

　　聚合物隔膜壓濾機用于強酸、強堿和溶劑物料，性能相對更好，使用時間更長。其壓制形式分為氣(氣)壓和液(水)壓，可滿足不同行業的需要。根據客戶需要，壓制部件可配置食品級和普通級，可采用PLC和人機界面控制。對于一般材料，橫膈膜鼓膜在3-15分鐘后就能充足發揮擠壓脫水的作用。對于一些特殊的材料，也可以采用先低壓后高壓的分段壓制方法。