全自動壓濾機的工作和使用注意

　　全自動壓濾機廠家介紹全自動壓濾機的工作過程：開啟進料泵給壓濾機進料，將物料送入濾室，逐漸形成泥餅。一部分固體殘留在濾布表面(濾布覆蓋在每塊濾板的外側)，一部分液體滲入濾布，沿濾板上的導向槽流向濾液出口。起初，過濾壓力較低。隨著濾餅的逐漸形成，濾室內壓力逐漸升高，泥餅被擠壓脫水。
　　一般有幾種方法可以判斷過濾過程是否已經完成。1.噴嘴噴出的液體很少，說明泥餅已經被充分擠壓，幾乎沒有濾液流出。2.觀察給水泵。當給料泵的工作間隔逐漸增大時，氣動隔膜泵的兩次擠壓間隔約為30-60秒，表示已滿。

　　當油缸的活塞桿縮回時，向后拉壓板，在濾板之間留下一個放電空間。然后逐個拉動濾板，去除濾板之間的濾餅。卸料時注意清理濾布上殘留的濾渣，以免堆積在密封面上。下一次壓實會導致密封不良和噴漿。拉板有兩種方式：自動和手動。用戶可以根據自己接受的工作量選擇板材。一般全自動壓濾機廠家推薦中大型機型自動拉，板多的機型自動拉。
　　全自動壓濾機廠家操作注意事項：
　　1.壓濾機安裝時，缸座的端腳不能固定，基礎表面要光滑潤滑，使壓濾機受壓時缸座腳能自由伸縮。
　　2.對于設備和裝置，應根據主梁進行水平校準，水平度應控制在2mm以內。兩根主梁對角線長度誤差不能超過3mm，否則在設備運行過程中主梁會因受力不均而變形或開裂。
　　3.全自動壓濾機廠家建議，設備未滿載時，濾板不可松動，否則會造成物料泄漏和人員傷亡。
　　4.如果壓力表損壞，應及時更換，否則可能會因為不知道缸內實際壓力而超壓使用。容易造成嚴重事故，油缸、油管爆裂，人員傷亡。
　　5.液壓站的液壓油應加到油箱上液位計刻度的三分之二，否則會影響液壓站的正常工作。
　　6.全自動壓濾機廠家的液壓站要注意防止水或臟物進入。如果液壓油變白，應及時更換。
　　7.在壓濾機濾板前，要清洗濾板和濾布，濾板要對中找正，濾布要清洗干凈，保證沒有余泥，否則會使主梁變形，影響設備使用壽命。